Automobilindustrie

Die Automobilindustrie setzt die VERMES Mikrodosiersysteme der Modellreihen MDS 3280 and MDS 3250⁺FC hauptsächlich in der Herstellung von Automobilelektronik ein.

Dieses beinhaltet:
- Dachherstellung
- Türverkleidungen
- Herstellung von Kameramodulen
- Herstellung von Fensterhebern.

Die wesentlichen Vorteile ergeben sich aus der vielseitigen Einsetzbarkeit der sehr leistungsstarken Dosierventile und der Möglichkeit, in kürzester Zeit eine große Anzahl sehr kleiner und präziser Tropfen zu dosieren – in anderen Worten:hohe Geschwindigkeit auch für sehr präzise Anwendungen.

Unterhaltungselektronik

Die Unterhaltungselektronik verwendet mehrere Produktlinien von VERMES Microdispensing.

Dazu gehört die MDS 1000-Serie, die auf der einzigartigen DST - Dynamic Shockwave Technology basiert. 

Die Industrie setzt auch auf die Modelle der MDS 3000-Serie (meist MDS 3280, MDS 3200⁺CP oder MDS 3200⁺-AC), die z.B. zum Einfetten von Sicherheitsschaltern mit sehr hochviskosem Fett oder zum Auftragen von Leitpaste auf Thermoelementen eingesetzt werden.

Andere Anrwendungen umfassen das Fixieren von Induktionskabel, das automatische Bonden von Ankerplatten, das magnetische Fixieren in der Elektromotorherstellung und das Ferritbonden,

In der Apparate- und Handyherstellung ist die Heißleimdosierung eine der wichtigsten Produktionsschritte, die meist mit dem MDS 3280 Hotmelt-System durchgeführt werden.

Die außergewöhnliche Leistung der piezobasierten Systeme und das herausragende Aktorprinzip der DST-basierten Systeme bieten beide zusätzlich die Vorteile der z-Achsen-unabhängigen Dosierung.

Wafer- und Halbleiterindustrie

Die Wafer- und Halbleiterindustrie setzt auf die Modelle der MDS 3000-Serie.

In der Halbleiterindustrie werden die VERMES Mikrodosiersysteme der Modellreihen MDS 3280, MDS 3250⁺ FC und MDS 3200⁺ häufig für Underfill-Anwendungen eingesetzt.

Der Hauptvorteil dieser Dosiersysteme ergibt sich aus der Gestaltungsfreiheit.

Durch die speziellen Düsengeometrien erreichen die Dosierventile die zu unterfüllenden Bauteile exakt und dosieren mit besonders hoher Präzision.

Dies ermöglicht ein optimales Gehäusedesign mit einem minimalen Abstands zwischen den Chips.

Precision Mechanics Industry

In the watch and precision mechanical industry the VERMES Microdispensing Systems of the model lines MDS 3050 and MDS 3280 are used to dispense synthetical precision mechanical oils onto bearings and shaft journals in mechanical watches.

The main advantage of the VERMES Microdispensing systems stems from the possibiltiy to dispense very small drops of grease, oil or glue contact-free with precise control of the exact amounts of dispense medium.

RFID Industry

In the RFID industry (Radio-frequency identification) VERMES Microdispensing Systems of the model line MDS 3000 and or MDS 1000 are used to bond RFID chips to tags.

With highest speed and reliability the VERMES dispensing systems allow to reach the desired output of the small RFID components for each machine.

The main advantage of the VERMES microdispensing systems stems from their robustness, which is caused by the extraordinary power of the Piezos or the DST (Dynamic Shockwave Technology), the z-axis independent dispensing and the low total cost of ownership (TCO).

Industrial Electronics

In the electronics industry the VERMES Microdispensing Systems of the model line MDS 3250 and MDS 3280 are used to grease safety switches with very high viscous grease or to dispense conductive paste onto thermocouples.

Other usages include fixing of inductor wires, automatical bonding of anchor plates, magnetical fixing in the electric motor manufacturing and ferrite bonding. The main advantage of the VERMES microdispensing systems stems from their versatility.and the z-axis independant dispensing.

For Surface Mounted Technology - SMT the VERMES Microdispensing Systems of the low and medium viscosity model lines and for the high and highest viscosity model lines are used to aid the assembly in the conductor plate manufacturing, to dispense conductive adhesives (silver, nickel…) and other SMT adhesives, to encapsulate parts, to underfill chips, for conformal coating on the board, for Dam & Fill, Flip Chip, COB, and many other processes.

The main advantage of our dispensing systems in all these cases stems from the possibility of very powerful dispensing of precise dots with high speed.